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选矿设备的高增产与高消耗

  在球磨机生产过程中,物料在粉磨过程中的粉磨效率及能耗的高低,一直都是各水泥生产企业关注的重点之一。在生料磨中的应用相对减少,因现目前立式磨粉磨出的产品颗粒分布组成不及球磨机,所以球磨机在水泥磨中的仍然占有主导地位,东方就根据水泥球磨机增产与消耗这个话题展开讨论。

1.从入磨物料的温度考虑。入磨物料的温度控制是保证磨况良好,避免出现“包球”及出磨水泥温度高等现象。如果入磨物料的温度越过90℃,磨内温度一般情况已经超过120℃,磨内温度越高,产品颗粒产生的静电越强,颗粒在静电的吸附作用下会产生集聚,在钢球的冲击下,会粘在钢球及衬板上,形成缓冲层,导致粉磨效率大幅度降低。一般来说,水泥磨入磨物料的温度一般控制在60~80℃较好。
2.我们从入磨物料的粒度方面考虑。目前各大中型企业一般将入磨物料粒度控制在,主要思想方针是“多破少磨,以破代磨”,大大的提高了磨机产量,电耗也大幅度的降低。
3.从入磨物料的水分考虑。入磨物料水分高可能会出现饱磨或磨内衬板粘料,水分如果大于5%,磨机很难再正常运行。一般来说,入磨物料综合水分增加1%,磨机台时产量会下降6~10%。
4从入磨物料的易磨性着手。从各物料实验表明,结构致密、结晶好的物料比较难磨,其熟料的易磨性与各种矿物组成和冷却效果有关系
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