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影响球磨机生产质量的工艺因素

1球磨机入磨物料的特征与易磨性

人磨物料的品种及其配比,直接关系到磨机的产、质量和单产电耗。最新研究成果表明:任何混合材都会降低水泥的强度,只是混合材的活性不同,其 降低水泥强度的程度不同而已。常用混合材中,矿渣活性最好,但矿渣的比表面积在300m\'/kg以下时,其对水泥强度的影响并没有反映出它的优势。 物料的易磨性对磨机产量和产品质量的影响是显而易见的。这一点在立窑水泥企业,以往没有得到重视。国家标准规定,物料的易磨性系数以粉碎功指 数表示。由于大多数企业没有专业检测设备,一般以试验小磨测物料与标准砂的相对易磨性系数,也能够作为确定粉磨工艺参数的参考。我们使用的原 、燃材料的相对易磨性系数测得后,球磨机研磨体的装载量和级配设计计算及调整,就有了依据,提高磨机的产质量就可以采用科学的手段和方法来调 控。

2粉磨工艺流程

不考虑磨前的预粉碎,粉磨工艺流程可分为开路流程和闭路流程(简称开流和圈流)。在相同条件下,后者的产量比前者约高20%一30%;实行新标准后 ,要求水泥出磨的筛余大大降低,圈流粉磨的水泥也要求较高的比表面积,因此,开流粉磨的水泥早期强度高的优势已经不很明显了,所以,建议有条 件的水泥厂,尽量采用圈流粉磨工艺流程,这样既可以避免开流粉磨的过粉磨现象,又能保证磨机的节能高产。 过去对圈流粉磨的工艺控制,常采用“循环负荷率,和“选粉效率”两个技术参数来实现。实践证明,在出磨细度和成品细度基本不变的情况下, 采用回料细度来调控圈流粉磨系统,更为快捷方便。

3球磨机对粉磨成品的比表面积要求

不论是生料粉磨,还是水泥粉磨,成品的细度不同,对粉磨过程的产质量影响都很大。我们通过生产实践统计、试验、归纳和计算,得到了粉磨产品 比表面积与磨机产量的经验计算公式:

Qb=Aa(Fa/Fb)X

Qa:球磨机原来的产量(t/h)

Fa:原来粉磨产品的比表面积(m2/kg)

Qb:球磨机后来的产量(t/h)

Fb:后来粉磨产品的比表面积(m\'/kg)

X:产量变化系数(1.1~1.6,平均1.35)

按此公式计算,磨机产品比表面积为300m2/kg时产量若为10t/h,如果将产品比表面积提高到350m2/kg,则磨机产量将降低至8.1t/h。

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