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立式磨与球磨机粉磨系统的比较

立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,近几年来,随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨首选设备。
  立式磨作为一种集粉碎、烘干、粉磨、分级等功能于一体,且机内自成闭路粉磨系统的高效节能粉磨设备,在新型干法水泥生产线上的应用越来越广泛。在生料制备工艺上,立式磨的生产能力已经达到400~600t /h ,从规模和数量上,已经证实:它将取代球磨机成为大型水泥生产线的主要粉磨设备。大型立式磨配国产减速机的使用情况证明:国产立式磨及减速机设计、制造技术基本成熟,能够满足5000t/d水泥熟料生产线的需要,供货周期较短、价格较低。进口立式磨供货周期长、价格昂贵(比国产减速机贵50%以上),且国内以前进口的立式磨减速机在使用3~5年后也先后出现故障,维修周期长。

在水泥生产过程中,60%以上的电能都用于原料和水泥粉磨作业,传统的粉磨工艺主要是用球磨机进行粉磨作业。随着新型干法水泥生产规模的日益扩大,用无研磨体且技术先进的立式磨替代球磨已成为业内共识。可是,长期以来,立式磨制造的核心技术掌握在发达国家手中,我国的新型干法企业为了引进立式磨不得不付出昂贵的代价。

立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,不仅能量利用率远远高于“单颗粒粉碎”的球磨机,而且烘干能力强、流程简单,允许入料粒度大,物料在磨内停留时间短,工艺参数易于调控。从工作环境讲,立式磨的车间噪音比球磨机车间低10dB以上。此外,它还能利用窑头窑尾的废气余热烘干生料,能耗低,效果好。

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