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节能球磨机在石英砂磨碎过程中的应用

节能球磨机在石英砂磨碎过程中天衣无缝,通过对节能环保型球磨机配分级机石英砂生产线能耗低、单机产量大,所生产的产品质量稳定、几乎无铁质污染,有效的解决了石英砂生产单机产量低、铁质污染严重、设备磨损严重寿命短的难题。并且现场运行安全、可靠、高效,设备维护量极小。从球磨机配分级机石英砂生产线的发展前景来看,东方机械相信作为一种既节能环保又能保证石英砂产品纯度的超细球磨机生产线必将有广阔的市场,具有良好的市场前景,并可以给生产厂家带来良好的经济效益。

本生产线由球磨机入料系统、球磨机、分级机入料系统、气流分级机主机、旋风收集器、脉冲除尘器、高压引风机、电器控制系统、粗料返回系统组成。经过前期粉碎的小于3mm原料,由球磨机入料系统经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,仓内设有石英或刚玉衬板,内装不同规格石英球或刚玉球,筒体转动产生离心力将介质球带到一定高度后落下,对物料产生冲击和研磨作用。达到要求的粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。球磨机出来的细粉经分级机入料系统在引风机引力的作用下进入气流分级机内部充分分散后到达分级区,在分级区物料受到分级叶轮旋转产生的离心力和引风机引力的双重作用,较细的粒子受到的离心力小于引风机引力经过叶轮间隙进入旋风收集器和脉冲除尘器进行收集成为成品,较粗粒子受到的离心力大于引风机引力被甩到分级机筒壁失速后滑落到分级机下部排出。分级机下部排出的粗料经粗料返回系统返回球磨机继续粉磨进行下一个循环。整个系统组成一个闭路循环系统负压运行,无粉尘污染,经引风机排出的气体为符合环保要求的洁净气体。

球磨机石英砂(粉)是重要的非金属矿物,是近百种工业产品的原料,主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着国民经济的发展和科学技术的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对高档超纯石英砂(粉)的需求量不断增加,这就对石英砂(粉)的生产加工提出了更高的要求。我国石英砂(粉)的生产厂家众多,但普遍存在生产规模小、产品档次低。难以达到规模化加工以降低生产成本,提高产品档次,顺应市场需求的变化,提高经济效益的目的。目前生产粗粉主要用石碾,锤破等,用这些方法进行粉碎,产品粒度粗,难以达到超细超纯的目的,另外设备内部难以进行防护,产品加工过程中原料直接与钢材接触,破碎设备磨损严重,造成破碎机设备使用成本过高,产品铁质污染严重,难以保证产品纯度。生产细粉主要用气流粉碎机,气流粉碎机是利用高速气流的能量对固体物料进行超细粉碎的设备,广泛用于非金属矿物及其它脆性物料的粉碎,产品细度一般可达3~45um。气流粉碎机能保证产品细度和纯度的要求,但气流粉碎机能耗高、产量低,难以适应市场需求。因此市场急需开发节能环保,能形成规模化生产的石英砂(粉)生产线。

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