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东方节能球磨机的节能降耗途径解析

随着社会的进步,技术的不断创新,郑州市东方机械设备有限公司研发成功的节能球磨机,将会在行内使用厂家认可的喝彩声中写下陶机发展史上光辉的一页。
在陶瓷生产中用于陶瓷原料的粉碎和混合,是现代建筑陶瓷生产必不可少的重要机械装备。目前国内外大多数陶瓷企业都采用圆柱形间歇式湿法球磨机(以下简称普通型球磨机)。
1.节能型球磨机的节能原理:球磨机筒体两端采用橄榄状,当主传动带动筒体运转时,可使筒体内的介质磨球产生前后及左右等多方向运动状态,加强对筒体内原料的撞击研磨,缩短球磨时间。橄榄状的外形可使筒体两端充满原料,介质磨球向筒体中间挤压,减低筒体在运转时的偏心力,降低设备的工作电流,达到节能目的。
2.普通型球磨机的单位耗电量:纵观陶瓷机械行业生产的传统普通型球磨机,虽然经历了二十多年来的辉煌,为中国的建材行业作出了显赫的功劳。但是目前却背负着大马拉小车、高能耗的压力。以同一工况条件下,采用中铝内衬、球石,生产抛光砖原料为例:
以下表一为普通型球磨机的单位耗电量,原料为干粉计算。
3.节能型球磨机的特点:外形:同一工况条件下,只改变了筒体两端外形(橄榄状)就比同型号传统型球磨机省电5%~10%(视不同的原料及介质而定)。
4.采用东方生产的节能型球磨机与普通型球磨机比较:以100吨球磨机在同一工况条件下:内衬为中铝砖衬,研磨介质为中铝球石,球磨仿古砖底料为例,普通型每次球磨时间为15小时,节能型以每次球磨时间为14.5小时就达到普通型同等的研磨细度。如以日产2万平方米仿古砖生产线计算,用4台100吨节能球磨机每年可省30万元。
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