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降低水泥球磨机细磨仓衬板磨损的途径

水泥球磨机细磨仓衬板磨损的六种技术途径主要有降低入磨物料粒度,积极采用闭路粉磨技术,严格控制水泥球磨机入磨物料水分,降低粉磨温度,采用细磨仓衬板活化技术,采用棒磨技术。
1.降低入磨物料粒度
当缩小入磨物料粒度后,研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小,对保护衬板大有裨益。从节能降耗的角度出发,一副衬板在其服役期内所粉磨的物料量越多,其磨耗成本费用越低。生产实践证明,入磨前物料经必要的预处理,将粒度缩小至4-6毫米以下,磨机生产效率可提高30%-50%,电耗降低10%-20%。人磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。
2.积极采用闭路粉磨技术
采用闭路粉磨技术,选用高教选粉设备,可在原基础上提高产量30%-40%,降低粉磨电耗3-5千瓦小时/吨。同时,因循环料的“缓冲垫”作用,比较有效地降低了衬板的磨损。
3严格控制入磨物料水分
当A磨物料综合水分>2.o%时,不仅降低粉庸效率,而且由于产生腐蚀性磨损,缩短了衬板的服役时间。所以,必须严格控制入磨物料水分,降低衬板磨损。
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