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陶瓷球磨机转载量的合理配比和补加球制度的确定

陶瓷球磨机补加球制度的确定,为了能够保持最佳的球量比,就要通过不断补球来维持。对于陶瓷球磨机来说,可以选择多装一些球,对于湿式球磨机就有所不同了,装多了就会造成矿浆冲出来,因此可以看出,用量的多少还要因设备而异。还要可根据流程顺序来进行判断,如一段粗磨机需要的冲击力大,就可以多装球,而对于二段或是以后的球磨机因为其作用主要是用于研磨,因此不宜装球过多,同时还应该注意装球率与转速率要想适应,一定的转速率就要对应有最佳的装球率。衬板除了可有效保护筒体外,还会影响钢球的运动状态,如果提升力过高,就会对磨矿带来损害。球磨机从原始的动力经过两次减速后的开放式的周边齿轮传动方式发展到保留原来的动力传输系统的同时在出口处增加锥体段的方式,增加了球磨机传输的稳定性的同时也改善了球磨机的节能的效果。
陶瓷球磨机转载量的多少合理配比与球磨机生产效率和工作量息息相关。分析陶瓷球磨机级配研磨体装载量的检验如下:陶瓷球磨机产量较高,但产品细度较粗,是由于磨内物料流速太快,冲击能力过强而研磨能力不足所致。应该在装载量不变的情况下,减大球,加小球,降低平均球径;陶瓷球磨机产量低,产品细度较粗,一般是装载量不足所致,应该增加研磨体装载量;球磨机产量低,产品细度较细,一般是大钢球太少,填充率偏大,导致冲击破碎作用减弱,应该在装载量不变的情况下,减小球,加大球,提高平均球径 。产量高、细度合格:研磨体装载量和级配都比较合理。
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