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金属回转窑工作时所受的影响分析

 金属回转窑直接还原生产的含铁原料可以是天然铁矿石(即块矿),也可以是氧化球团,但是金属回转窑工作时所受的影响主要有以下几方面:
1.温度:温度对还原及碳的气化都有促进的效果,尤以对碳的气化效果明显。当还原剂反应性不好时,温度提高尤其重要,但是提高温度受限于灰分熔点及矿石的软化点,因此使窑内温度有控制地达到最高极限是重要的操作原则。
2.配碳量:配碳量愈高,还原就愈快,当使用无烟煤还原剂时,为了保证一定的还原速度,常配加过剩碳量为理论值的100-200%。
3.触煤效应和提高填充率:如能添加有效催化剂(如Li.Na,K等)或使摧化剂与还原剂接触条件改善,含碳球团可将大大改善还原,填充率提高后既可减少矿石氧化程度,又有利于矿石还原。
4.碳的反应性:碳的反应性对金属回转窑还原有重大的影响,在一般条件下,碳的气化反应是回转窑中还原过程的限制环节。反应性不良的无烟谋及焦粉用作还原剂时,使回转窑生产率严重降低,或需要提高操作温度面又容易造成结圈事故。
综上可知适宜于回转窑直接还原生产的铁矿石必须含铁量高、脉石含量少、有害杂质少、化学成分稳定、粒度适宜,并且具有良好的还原性及一定的强度。
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