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石灰回转窑工作原理及设计说明

石灰回转窑工作原理;合格的石灰石放在料仓中,在提升机的提升下进入预热器顶部料仓,在预热器顶部料仓有上下两个料拉控制计对加进行控制,石灰石通过下料管均匀分布到预热器室内。在预热器中的石灰石被1150°C窑烟气加热到900°C左右,其中的3%会被分解,被分解石灰石经液压推杆推入回转窑中,在回转窑内的石灰石经焙烧分解为CaO和CO2。被分解的石灰石进入冷却器中,在被鼓入的冷空气冷却至100°C之下后排出冷却器。热交换的600摄氏度热空气进入窑内与煤气混合,在混合气体中进行燃烧。其中的废气需要兑入冷风排出,废气在冷风机引导下进入袋式的除尘器,再由排风机把废气排出烟囱。石灰被排出冷却器后,经由振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机输送进入石灰贮库。用户根据自己需要决定是否进行筛分等工序。
石灰回转窑的设计说明
1.石灰回转窑规格根据需要烧成系统产量要求,并与燃烧条件、预热器、分解炉、冷却机配置情况等因素综合起来确定。
2.预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3.预热器窑最高转速宜为2.0-2.5r/min,预分解窑最高转速宜为3.0-3.5r/min;最高转速调速范围1:10。预热器窑与预分解窑的斜度应为3.5%-4%;
4.回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
5.回转窑烧成带筒体宜采用强制风冷冷却。
6.回转窑最好采用无级变速电动机,并对回转窑的主电机配置辅助传动,主电机的辅助的传动要有备用的电源。
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