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建材高标准的要求与球磨机的而技术共同进步

 

 建材高标准的要求与球磨机的而技术共同进步粉煤灰的再利用已经被大家所熟识,而其所带来的巨大经济效益已经得以体现。在我国东南沿海及一些发达地区粉煤灰成品细灰甚至出现供不应求的局面。现国内大量燃煤电厂所排放的粉煤灰原灰,其细度值一般在20%~50%之间变化(325目筛余),达不到国家标准(GB196-91)规定的一级灰和二级灰要求。各电厂一般采用粉煤灰干法分选技术将原灰进行粗细分离以获得成品细灰,获得一定经济效益。

但分选后的粗灰(一般细度值65%左右),并未得到充分利用,一般仍就地排放或者低价售出,甚至成为企业的包袱。利用粉煤灰专用超细磨机将原灰或分选后的粗灰为主的混合料进行超细研磨,使之具有一定的水硬活性,生产出能配制高性能砼的高级掺合超细灰,达到粉煤灰完全利用的目的,创造更大的经济效益。细粉粉煤灰除在水泥加工工艺中得到高效应用外,在加气混凝土中也有重要应用。

   加气混凝土是一种新型的墙体建材,它的独特之处在于它是一种非常轻的保温隔热的新型建筑墙材。其最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,而且它的原料的来源非常的广泛,灰沙,矿渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。而水泥球磨机正是硅酸盐水泥的最佳加工设备,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在加气混凝土的原料制备中,矿渣、粉煤灰、煤矸石等废弃物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。mxc
 

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