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圆锥球磨机设备轴承损坏的原因

   圆锥球磨机设备是一种重型机械,轴承支撑着整个回转部的重量,其次轴承还承受研球磨机物料抛落而产生冲击的负荷,所以,主轴承球面瓦的烧损直接影响整台设备的正常运转,从而影响整个选矿生产线的运行,在实际生产中,滑动轴承的球面瓦经常发生抱瓦,最终造成重大的损失,其中包括3种原因:
   第一轴瓦制造原因。轴瓦合金材质的问题,铸造问题和加工质量的缺陷,猜到是轴瓦质量的问题。轴瓦成分不达标,合金组织不均匀,直接影响轴瓦性能,轴瓦合金和瓦座之间浇注质量差,合金与瓦体的托壳现象,导致合金脱落:有气孔,裂纹,沙眼,夹渣,伤痕等缺陷,轴瓦尺寸精度不高,表面光洁度差等等,要解决这些个问题,就必须严格化研轴瓦合金的化学成分,加工后保证不低于铸造合金中的规定,轴瓦合金加工精度必须达到技术的要求,加工后,要认真检测,通过小锤敲击合金表面,听其生音,感其弹力来鉴别是否有脱胎,夹层等现象。必要是可以通过局部铲,钻,刮进行简单的探伤,以鉴别是否有气孔,裂纹,砂眼,加渣,便面组织偏析等铸造缺陷,因材质原因及铸造缺陷造成球面座的刚度不够,在主轴承承受重载荷时,球面座材质和合理的铸造工艺,避免出现铸造缺陷,是提高球面瓦运行质量的重要措施。
   第二就是设备安装的因素。圆锥球磨机设备主轴承座水平标高误差及纵向,横向水平度超标,磨体运转受热膨胀伸长,使轴与轴瓦间隙变小,严重时把轴瓦推出球面接合面,使轴瓦与中空轴接触角过小或过大,以及接触点达不到要求,也可能造成上述的后果。
   第三就是由于操作的原因。由于润滑油的黏度过低或优质不好,以及混入杂质或润滑油没有定期更换,导致瓦轴损坏,要解决这个问题,必须选择优质的润滑油,这样可在摩擦表面间形成良好的油膜,减小球磨机体对轴瓦的冲击,减小振动,降低摩擦阻力,降低功率消耗,因此控制润滑油质量尤为重要,另外,轴瓦冷却系统水质存在问题也可造成轴瓦烧损,当冷却水质较差是,有泥沙集聚在瓦体内形成泥垢,使冷却水起不到应有冷却的作用,要使用洁净的冷却水,不得使用未经处理的冷却水,在磨机的日常维护中,要确保润滑系统运行良好,避免造成供油减少或润滑中断,定期检修,维护,保证磨机工作在良好润混状态下。
   通过严格控制生产制造工艺和质量,精心安装,保证轴瓦见可靠形成油膜,并有完善的冷却系统,稀油润滑系统,在加上科学的维护管理,可有效控制轴瓦烧损,从而是设备更良好的运行,但这些措施从根本上解决圆锥球磨机设备的烧瓦问题。才能是圆锥球磨机设备正常运行不会耽误产量问题!
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