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球磨机设备格子板铸造的工艺和优点

   选矿设备埋箱及振动是球磨机设备格子板铸造工艺中很重要的选矿工艺。消失模铸造用型砂中不加粘结剂,是在大气压力下经过振动紧实的。在相同条件下,粗砂铸型比细砂铸型硬度高,且达到最高硬度所需的时间短,但原砂粒度太粗,铸件表面粗糙度高,粒度的大小应根据铸件的大小和具体的技术要求来确定。对于球磨机设备格子板这类铸件,可选择20-40目的镁橄榄石砂做造型材料。
   球磨机设备造型时,首先在砂箱底部铺150mm厚的干砂。振实并刮平,然后将刷好涂料的5件格子板模样平行地放人砂箱内,并组装好浇道,采用雨淋方式加砂,边振动边加砂,至型砂离砂箱顶面20-30mm时停止加砂,在顶面铺塑料薄膜,用于砂盖好,做浇口杯,造型完毕。选用气垫式三维振实台,频率为50Hz,振动时间为60s,振幅0.3~0.5mm。球磨机振动时砂箱内部的砂粒产生微运动,从而使砂粒获得一定的冲量,并克服相邻部位干砂的内摩擦阻力,提高砂粒的流动性,增加砂粒的充填密度,干砂的密度越高,铸型的稳定性就越好,生产出的铸件品质就越高。
   球磨机设备消失模铸造的优点之一就是浇注位置的选择非常灵活方便,不受工序及工装的限制。浇注位置的正确与否关系到金属液能否顺利充型,并将气化产物及浮渣导引到冒口里,以获得优质铸件的重要问题。选择时应尽量将模样截面积与周长之比最小的面朝上安放。对于球磨机设备格子板这类铸件,可采用立放底注的封闭式浇注系统。这样铸件的截面积最小,发气量最少,而且为金属液的充型创造了良好的条件,有利于气体及残渣的上浮及排出,不易造成塌箱、胀箱、气孔、夹渣等缺陷。为了发挥消失模铸造的优点,选用自制的底抽式负压砂箱,尺寸为1600mmx1300mm×1000mm,1箱摆放3件,模样的小端朝下分别平行放于横浇道的一侧。为了保证钢液在水平方向和高度上都能平稳充填和均匀上升,并防止EPS模样局部过早分解,或因钢液不能及时充填而造成局部塌箱等缺陷,一般内浇道的截面积要比普通砂型铸造工艺大20%~30%。
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