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如何选择球磨机内部风速才能让生产工作得到最大帮助呢

   球磨机设备内通风对产质量都有明显影响,通风好,不仅可将细粉及时排出球磨机,以免形成过粉磨,而且还可以带走粉磨热量,降低磨内温度,减少石膏脱水和尾仓糊球堵篦。一般圈流磨内风速为0.8-1.0m/s,而开流磨由于磨内温度高,风速要比圈流磨的高些。有些厂采用的是90年代以前设计的球磨机,在结构上一般都存在风路不畅的问题,可以通过在进料口处开通风口、进料口螺旋的改进、下料溜子作成阶梯形、放大隔仓板和出料篦板的中心孔以及卸料口加强锁风等措施加以改进,不仅解决了堵料现象,而且加大了通风面积。

   关于磨内风速的选择,一般地讲,自然通风v-0.4米/秒左右,强力通风v=0.7米/秒左右。国外一些工厂认为强力通风风速v应为0. 9~1.0米/秒。但从图3-262可以看出。v=0.7米/秒时产量已不再增加,因此可认为v=0.7米/秒为最佳风速。

   国内生产经验指出:开路干法磨风速v-0. 7t1.2米/秒为宜,闭路磨机由于有分级设备,过粉碎现象少,球磨机内风速可适当降低,以v=Q.3 -0.7米/秒较好。也有些入主张磨内风速应根据粉磨细度来造择,例如生产*525普通水泥,磨内速为0.3米/秒左右,若生产325矿渣水泥,磨内风速为0.9米/秒。这些数据可供选择时参考。

   生产实践指出:加强磨内通风对提高球磨机产量确实有明显作用,但不能片面地认为磨内风量越大越好(或风速越高越好)。例如,当球磨内微粉结球、水汽凝聚现象并不严重,片面她加大风速,不仅不能增产,反而将徽粉抽走太多,甚至使产品粒度变粗,有时还可能使单位电耗增高、收生产生困难。

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