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影响球磨机工作效率的因素

1、原料的性质对球磨机效率的影响

    陶瓷工业中的原料大致分为可塑性与非可塑性两种。

因为各物料的粉碎难易程度不同,入磨前的粒度与大小也不一样,所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨,粘土的颗粒细,细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料衬垫,在长石、石英表面形成一薄泥层,消弱了研磨介质对硬质料的研磨作用,也造成了软质料的过渡粉碎,延长了球磨时间。在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料,球磨一定时间后再加入易粉碎的原料,这样可以缩短研磨时间,提高球磨效率。

    国外也有先将硬质料与软质料分开单独球磨,再将料浆按配方要求配比混合的工艺,不过这种工艺也有其不足之处,会出现原料混合不匀的现象。

2、物料与水的比例对球磨机效率的影响

    料水比太大则料浆过于黏稠,黏稠的料浆对研磨介质有滞留作用,使其转动速度减慢,球磨效率降低料水比太小则料浆过于稀薄,会导致研磨介质的直接撞击,加大了研磨体的耗损,喷雾干燥过程也会使蒸发量增加,既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小,产量降低。

   通常对于含可塑性原料多的物料,料水比的值小些;对于瘠性原料较多的物料,料水比的值大些。

3、转速与内衬对球磨机效率的影响

    球磨机内的研磨介质与物料按球磨机转速的不同,可以分为以下三种运动状态:泻落式运动;抛落式运动;离心式运动。球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。

通过实践观察,越是靠近球磨机筒体,研磨介质的量越多,充分发挥最外层对物料的粉碎作用,才能使球磨机的效率最大。由理论计算得知,当最外层研磨介质的脱离角为54.73°时,可以使最外层获得最大的降落高度,对物料以最有效的粉碎。从实际操作中发现,当球磨机的工作转速调整到临界转速的0.75~0.85时,可以使研磨介质处于较高的降落高度。

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