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新技术于球磨机的应用

郑州东方机械有限公司在球磨机的制造中采用新技术,生产的新型球磨机有以下几个特点:
流程简单、集成度高。
动态分离器与球磨设备合二为一,内部结果简单,大大简化了系统流程,有利于系统采用较高的自动化控制。同时,系统控制点少,利于球磨粉纯度的长期稳定。
研磨元件使用寿命长、球磨粉铁污染小。通过大尺寸的研磨元件对物料进行滚动研磨,降低了钢球之间及其与底部钢性压环间的摩擦,延长了研磨元件的使用寿命,相对的就减少了钢球的损耗,由此带入到球磨粉中的铁含量降低,最终在电解槽中,由于阳极的消耗带进铝液的杂质铁含量少,便于提高铝锭品位。    设备噪音低。
东方的新型球磨机采用新技术,使设备噪音大大降低,在设备1米处的噪音只有85分贝,而卧式磨机普遍在100分贝以上,低于周围设备(如破碎机、成型机)的噪音。大大改善了现场环境,由原来的主要噪音源降为次要噪音源。
产能可调节范围大,可长时间运行。
产能可调节范围大,可在不停机的情况下,通过产能的调节来达到各料仓的平衡,为设计上减小配料仓的尺寸提供了可能,同时也减少了启停球磨系统造成对球磨粉纯度波动的不利影响,对产品质量的稳定很有好处。
对物料粒度的适应性强。
传统球磨系统普遍要求进料粒度小于6mm,而本项目使用后,拓展了原料的使用范围,进料粒度可以提高到30mm。方便了该系统对其他流程的适应,系统流程设计更为灵活。
设备维护检修量少。
研磨元件完全免维护,研磨,分选、输送在一个单元内进行,控制条件少,研磨件之间无复杂传动机构等等这些特点大大降低了设备的维护检修量,节约了设备使用费用,同时也为阳极生产的连续稳定提供条件。
停机后遗留在磨机内的物料少。
磨粉系统停机后,遗留在方大球磨机内的物料约为300~500kg,设备再次启动时,由于初期工艺条件还未稳定,会造成球磨粉纯度的降低,而磨机内物料水平低,在磨机启动初期,可将这一不利影响因素降低,而卧式球磨机停机后,停留在磨机内的物料约为6~7t。
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