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球磨机生产中推料冒灰的原因及维护

球磨机在生产中推料冒灰的主要原因:
1.进料斗外径表面粗糙,而且不圆,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,故毛毡极易磨损。毛毡与进料斗相互摩擦一段时间后就会出现缝隙,进料斗(接料管)倒圆锥处有一空间,物料在此不易被输送,会产生滞留和返料,为漏灰提供了前提条件。毛毡磨损后,由于更换毛毡不太容易,频繁更换更不可能,因而缝隙越来越大,吐料冒灰越来越严重。
2.中空轴内螺旋槽的输送能力达不到要求,再加上进料螺旋叶片由于长期运送块状物料而造成了叶片磨损或者螺旋叶片设计高度本来就不够,以致物料料位高出叶片高度,特别是当进料速度超出它的输送速度时,高出螺旋叶片的一部分物料进磨速度减小,不能被及时输入磨内,粉料就会后溢漏出。
3.研磨体级配和装载量不合理,片面强调了提高一仓研磨体平均球径或增大装载量可以提高磨机产量,使得磨内研磨体填充率提高,进而球料整个填充率提高了球磨机设备,料面超过螺旋叶片高度,喂料螺旋筒内始终有部分物料积存,造成磨头漏灰。
球磨机发生下列情况之一时应紧急停车,进行故障检查:      
1.主轴承的振动剧烈时;
2.主轴承的轴瓦温度达到65℃并继续上升时;
3.衬板、人孔盖及回转部分及其它联接螺栓发生松动和断裂时;磨机内机件脱落或破裂时。润滑系统发生断油故障时。
4.减速机和电动机的运转发生异常现象时。如果磨机在运转过程中突然断电,应立即将磨机及其附属设备的电动机电源开关切断,以免来电时发生意外事故。磨机停止后其它按正常停磨机处理。
球磨机维护保养:
1.新安装的衬板螺栓容易发生松动,必须经常进行检查。
2.对润滑和冷却系统经常进行检查,注意其各部工作是否正常。
3.经常检查主电机和磨机振动,及各轴承、轴瓦温度、检查球磨机设备。
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