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高硫煤质量对水泥回转窑的影响

 水泥回转窑原料高硫煤的劣质高硫煤杂质多,成分波动大,热值不稳定。一般来说,含硫量越高,其热值就越高,因而对其应有一定的内控品质指标。劣质高硫煤中,当含硫量高于12%(主要造成SO3超标)、杂质10%(配料困难)、热值低于16720kl/kg(影响熟料烧成温度)时,不单独使用或不采用。采用高硫煤烧制水泥,其配热不稳定明显表现在回转窑煅烧上。当配热过低时,回转窑窑面上火太慢,底火拉深增厚,物料难烧,窑温显著降低,容易产生窑面不上火和偏火现象,熟料中生烧料、黄料球增多,CaO增多;当配热过高时,出窑熟料易粉化,窑面煅烧操作困难。
一般高硫煤成分及热值波动很大,应尽量采用同一煤种和同一煤点,搞好使用前得预均化,力求其成分和热值在内控品质指标范围内,以减少配料难度,提高配热的稳定性。因此,回转窑用高硫煤要注意生料含煤量热值的检测热值得检测控制(如用氧弹仪等),及时调整配煤量,加强配煤的稳定性和准确性。水泥回转窑煅烧操作上,尽量采用大风全风连续煅烧,避免小风,懒窑,间歇停窑和拉深底火,以减少窑内还原气氛。
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