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节能球磨机节能设计方案降低损耗

节能球磨机在生产研磨过程中,损耗增多故生产成本提高,研磨体在冲击和研磨物料的同时,球磨机本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。 随着经济的发展,球磨机技术也在不断改进中前进,东方矿山球磨机专家已经谈过球磨机减速机在球磨机担当不可缺少、无可取代的角色减速机在球磨机磨矿作业中通过球磨机传动装置来降低电机,当减速机降低电机转速时,可以使节能球磨机达到节能的目的。
节能球磨机筒体的设计方案,还要是考虑球磨机工作特性,由于球磨机筒体运转时与长期停止时筒体的长度是不一样的,这是因为球磨机在工作时与停机时温度是不一样,就会出现一种热胀冷缩的现象。节能球磨机在工作运转中功率的87%转化为热能,使筒体温度升高,球磨机休息停机时,球磨机筒体就会渐渐的降温了。节能球磨机筒体材质构造上,要考虑其球磨机的工作原理,要保证其既要承受研磨体的静载荷,同时还需要承受研磨体的冲击,即它必须具有足够的强度和刚度。在筒体材料的选择上,一般我们会选择具有高强度的金属材料,有较好的塑型,以及具有较好的机械性能和工艺性能,目前节能球磨机筒体结构材质的选择最常见的就是16mn钢制造,实践证明这种材质的选用更具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。
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