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节能环保陶粒回转窑制粒工艺流程介绍

 目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
陶粒回转窑无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1.塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土-塑化、匀化-对辊制粒-焙烧-冷却-成品。
2.泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰-混合匀化-成球盘制粒-焙烧-冷却-成品
3.粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩-烘干-粉磨-预湿-成球盘制粒-焙烧-冷却-成品
4.破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程:页岩-破碎分级-焙烧-冷却-成品
5.燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
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