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烘干设备煤泥烘干机的烘干过程

 烘干设备煤泥烘干机,改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干机行业也得到了迅猛发展。煤泥是在煤的开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成的一种含水分高、粘度大、易粘结成团的块状物料,传统的烘干机没有针对煤泥特性,烘干难度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干湿不均或皮干内湿,而且烘干成本高,不适合煤泥的烘干。
煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。将20%-30%的高水分块状湿煤泥由一级上料输送机输送至高速煤泥旋切机,在高速旋转搅刀的作用下被打成散状小块煤泥团后由二级上料输送机输送进入烘干机主机筒的喂料器,再由进料螺旋定量装置送入滚筒式干燥机内,在烘干主机旋转作用力下被干燥机内壁上的防粘装置、抄板以及滚筒内部高速旋转的破碎装置反复撕扯、抄起、撒落、击碎。击碎的煤泥撒布整个干燥空间,并缓慢由筒体尾部向出料口处移动。热风炉燃烧产生的热量与在强力引风机作用下呈负压的高温炙热空气与物料移动呈逆向在干燥机筒内高速匀均地与煤泥充分接触,蒸发水分,带走湿气完成传热换质过程。煤泥烘干机在筒内经过干燥的湿煤泥干燥后通过出料器排出,经输送机输送至粉碎机加以细碎,再由扬料机输送到成品煤堆,完成整个煤泥烘干机过程。
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