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球磨机牙轮齿减少磨损,就是减少成本
任何设备用久了都会出现磨损,球磨机设备也一样,球磨机牙轮齿跟衬板一样,都是容易磨损的设备,是要经常更换的,当然,我们也要想办法尽量减少磨损,减少更换率,也就是更换成本,所以凯发娱乐的技术人员通过多次研究实验,总结了几点牙轮齿减少磨损的方法,今天跟大家一起分享:
1、球磨机保护罩密封不严。由于施工单位未按技术要求 施工,保护 罩的入孔门没有安装门盖,造成灰尘 进入保护罩内的齿轮中。特别是球磨机空心轴与保护罩的动静结合处,都没有安装密封,使大牙轮内的进灰加剧。该锅炉的预热器为3分仓式,一路是送风机的二次风,另一路是一次风机的热一次风,由于一次风压过高,将预热器受热面从烟气侧携带积存的灰(灰中含有高硬度的漂珠Al2O3)吹下后带走,而热风系统的许多管道焊口不合格,造成严重泄漏。泄出的灰尘进入齿轮护罩内加剧了齿轮的磨损。
球磨机球磨机
2、每台球磨机的 大牙轮配有一台美国LIN-COLN公司生产的自动喷油装置(包括气动泵、润滑器、多级喷嘴),沿大牙轮齿宽安装有4个喷嘴,试运时设定每隔2 min喷油一次,喷油时间2 s,每个喷嘴一次喷油约1.3 g。因为该球磨机大牙轮的齿为斜齿,齿面上不易存油,所以喷油时间较频繁。投产后改为每间隔15 min喷油一次,后来发现大小牙轮齿面磨损、起皮、点蚀等现象,又将喷油间隔时间改为8 min。5号炉投产初期还几次发现喷油装置上盖被人为提起后用铁丝挂在球磨机保护罩上,而下部的油桶则不知去向。虽然喷油装置仍在工作,但是喷进去的不是油而是空气,这也加剧了齿轮的点蚀。
3、按规定,沿小牙轮齿宽测量的两端温差不大于8℃;齿面最高温度不高于100℃;测量各部间隙正常后可打入(小牙轮轴承座与台板)定位锁。当温差大于8℃时,将温度低的一端轴承适当抬高即可消除。由于工作量大等原因,5号炉E球磨机和6号炉的A、B、C、D、E球磨机,至今没有打入定位销,这是齿面磨损的一个原因。也是目前个别小牙轮齿面温度偏高,且两端温差比较大的原因。详细请咨询郑州东方,咨询电话:037188885089/037160397032 zmm