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如何提高球磨机设备的研磨体的装载量

   由于粉磨工艺条件的变化,传统的填充率设计和配球方法已很难适应目前球磨机设备节能高产的需要。必须根据实际的入磨物料粒度、易磨性系数(或相对易磨性系数)、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等,进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。

   球磨机设备在进行粉磨时,物料一方面受到研磨体的冲击作用,另一方面也受到研磨体的研磨作用。显然,在单位时间内,研磨体与物料接触点越多,粉磨越容易完成。当球磨机设备装载量一定时,要增加物料与研磨体的接触,则研磨体的尺寸越小越好。但另一方面,要想将较大物料块击碎,则研磨体必须有足够的冲击能力才行。磨机的任务是既要保证对较大的料块进行破碎,而又要将物料研磨到一定的细度,因此,在其它条件一定的情况下,这个任务只有通过选择大小适合的研磨体和将它们合理配比才能完成。
  
   装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积的百分比称为球磨机设备的填充系数,又称填充率。它是反映磨内研磨体装载量多少的一种常用表示方法。其值与磨机的结构、转速、粉磨形式、粗或细粉磨以及研磨体材质等因素有关。管磨机和球磨机较低,一般为0.40以下。
  
   关于球磨机设备各仓的填充率(系数)对球磨机设备产量的影响己有许多文章、专着介绍,恕不在此赘述。但对每一台磨机而言,在工艺条件相对稳定的情况下,都存在有一个最佳的填充率,此时产量最高而电耗又最低。我国设计的中小型球磨机设备,产品说明书中给定的填充率取值偏低,包括研磨体级配基本不适用,而配套的电机又有较多的富余。

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