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怎样提高水泥球磨机的生产效率

   水泥球磨机通常在大约75%的临界速度运行,所以会变成一个直径为5米轧机在14转每分钟左右。水泥球磨机的磨通常分为至少两个腔室,允许使用不同尺寸的研磨介质。在进口大球,粉碎熟料结节(可以是直径超过25毫米)的。这里是球的直径范围在60-80毫米。在第二室的媒体在两院轧机,通常是在15-40毫米的范围,虽然有时会遇到媒体下降到5毫米。

   作为一般规则,媒体的大小匹配的材料作为地面的大小:大型媒体不能生产成品水泥所需的超细颗粒,但小的媒体不能打破大型熟料颗粒。允许介质尺寸紧隔离多达四个腔室,米尔斯曾经使用过,但是这正成为撕裂。以多室钢厂的替代品是:对工厂的运行,在串联,收取不同尺寸的介质。使用替代技术(见下面辊压机),粉碎之前在水泥细粉磨熟料。

   通常用于制造水泥球磨机。这个工业的水泥球磨机主要是大的机器。水泥球磨机的小版本,可以发现在研磨样品的质量保证材料使用他们的实验室。水泥球磨机是理想的低容量应用研磨,混合或分散材料,如油漆颜料,或空调材料提供特殊形状或表面处理。振动水泥球磨机,湿式或干式连续磨电路工作在开放或封闭。只是任何进料尺寸,4目或更细,可以迅速处理,容易,经济。
  
   1、加置高效选粉机。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是水泥磨的产量,更影响水泥的质量。水泥球磨机的特点是小(相对)的直径和长度较长。饲料是在气缸的一端和放电等。

   2、在水泥磨前加置细碎机。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷。
 
   3、改进水泥球磨机的粉磨系统,提高粉磨效率。粉磨效率的提高,最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低水泥磨的负荷。水泥磨的机体内改造,也就是粉磨系统的改进,是最根本的解决办法。
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