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球磨机研磨体的装载量与级配的关系

   球磨机中研磨体的装载量通常是根据填充系数或填充率来确定的,一般球磨机的填充系数多为0.28~0.32。许多研究和实践证明,研磨体的填充系数可以适当增大,即可适当增加研磨体的装载量,细磨仓尤其如此。首先,增大研磨体填充量在不改变级配的前提下可增加粉碎或粉磨的几率;其次,填充率增大后,研磨体的重心向磨机的轴线靠近,总作用力矩并无明显增大,故不会对功率传动造成影响。实际上,磨机配套电机的功率储备完全允许在一定范围内增加装载量。实践证明,φ2.2m×6.5m和φ1.83m×7m的磨机,研磨体分别由31t和21t增加至34t和24t后,磨机产量均可提高20%左右。
   球磨机级配,磨机内研磨体的级配最佳化一直是水泥粉磨技术中的探讨热点之一。近年来,关于钢球级配的实践报道很多,也有不少规律性的经验总结,如平均球径法,斯坦纳曲线法等。级配确定要解决球磨机的几个重要参数是:最大球径、平均球径以及钢球(或段)级数以及各级所占比例。事实上,影响研磨体级配的因素很多,比如以下几个原因:
 
   1、球磨机产量低,产品细度较粗,有可能是由于研磨体已磨损过大,装载量不足所致。

   2、球磨机产量较高,但产品细度较粗,有可能是由于磨内物料流速太快,冲击能力过强而研磨能力不足所致。

   3、球磨机产量低,产品细度较细,可能原因是:钢球太多,填充率过大,导致冲击破碎作用减弱,或大球太少,冲击力减弱,而研磨能力较强。

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