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不断的改进球磨机设备,促进其行业的发展

   球磨机将进入问题解决阶段,当一个人发现有缺点的时候,就要想办法尽量去改正,这是为了更好的发挥自身的价值,机器也是一样的,例如球磨机设备,设备在使用过程中发现有故障,就要找到原因,想办法去解决,这样才更有利于球磨机设备未来的发展,在不断改进中前进。
   球磨机设备润滑系统油箱无液位指示标,无法确定油箱内油的多少,给油箱加油的时间不易确定,极易造成润滑油箱缺油故障;气动泵容易损坏,如果没有及时地补加润滑油,会对磨机齿轮造成伤害,减少齿轮的使用寿命。润滑油箱与气动泵为一整体,给油箱补加润滑油时必须先把气动泵拆下,再从气动泵口往里面加润滑油,非常不方便,补加润滑油时容易溢出,造成浪费。齿轮润滑系统为一独立的系统,润滑系统出现故障时,在控制器上只有指示灯闪烁提示,没有其它报警提示装置。在实际使用过程中,这一故障提示很少能够及时被发现,而且。由于存在以上问题,新球磨机设备运行半年后,因齿轮润滑系统出现故障停车次数达9次,气动泵损坏3台,停车时间累积达36h,直接损失近30万余元。
   改进后,齿轮润滑系统油箱的液位可以通过新增的液位指示标直观看到,低于红色刻度液位时,操作人员可以及时补加润滑油,补加润滑油通过调节油管上的阀门即可,方便安全。改进后的润滑系统再也没出现过润滑油箱缺油导致的故障。
   改进后的齿轮润滑系统与新球磨机设备PLC柜实现了联锁保护。通过将润滑系统故障点引入PLC控制系统后,当齿轮润滑系统出现故障时,球磨机设备PLC控制柜会有声光报警提示,使操作人员能及时发现和处理问题。改进后半年期间,齿轮润滑系统运行中共出现5次系统故障(气动泵损坏2次、油管堵塞2次、总气源泵损坏1次),PLC控制柜都及时准确发出声光报警提示,通过维修人员的及时处理,都成功地解决了问题,避免了凶齿轮润滑系统故障造成球磨机设备停车的后果。通过运行检查证实对齿轮润滑系统的改进是正确、成功的,具有一定的推广价值。
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