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怎样避免圆锥球磨机齿轮振动这一现象呢

   根据有关文献可知,啮合齿轮的重合度、顶隙和侧隙、模数等对齿轮的工作性能有重要影响,而在安装过程中,电动机主轴和小齿轮的轴线之间的同轴度误差,小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度误差超出误差范围,齿侧间隙和齿顶间隙在全齿宽上不相等,重合度变小等,都对轮齿的正确啮合产生影响,在运行中产生冲击和振动。

   圆锥球磨机传动齿轮齿廓为渐开线齿形,标准安装,制造产生的主要缺陷有:偏心、齿距误差和齿形误差等。这些缺陷使齿轮副在运行过程中很容易引发其他故障,但由于这些因素都是在出厂之前就确定的,不能更改,所以只能在购买时按照有关标准严格验收。

   该球磨机齿轮副为半开式齿轮传动系统,只有简单的防护罩,工作环境较差。工作现场空气中含有大量的漂浮物和小颗粒,这些漂浮物和小颗粒极易进入轮齿的工作表面而引起磨粒磨损,特别是当球磨机出料端联接螺栓出现松动时,漏出的矿浆就会随着球磨机的旋转而进入啮合区,引起齿轮副产生磨粒磨损,加速齿面磨损。齿面磨损使齿厚减薄,齿侧间隙增加,引起齿轮振动。

   当齿侧间隙大于标准安装位置时,也会引起齿轮的振动,当前一对齿即将脱离时,后一对齿还没有进入到正确啮合位置,因此前一对齿主动轮的齿尖在从动轮的齿廓上滑过,从动轮做减速运动;当后一对轮齿进入啮合时,从动轮突然加速,产生冲击,引起齿轮振动。齿侧间隙的加大还能导致齿面间不能上,形成弹性流体润滑,也能加速齿面磨损。

   该球磨机传动齿轮副采用人工定期加油的润滑方式。在齿轮副啮合区的正上方齿轮护罩部位开有一个开口向上的油槽,在油槽的底部开有一个供润滑油通过的缝隙,运行人员定期地填加润滑油,润滑油通过缝隙中间的棉纱滴到齿轮啮合区,来完成齿轮副的润滑任务。这种润滑方式容易出现以下问题:①注油不充分,在齿轮副啮合面之间不能形成油膜,从而形成干摩擦②空气中大量的漂浮物和小颗粒,附在棉纱上堵塞加油缝隙,引起齿轮副缺油的现象。③由于润滑油是滴在齿轮脱离啮合区的点处,齿轮旋转一周后才能将油带人啮合区,大部分润滑油在离心力的作用下被甩到齿轮护罩底部,在振动后滴到齿轮副上,又被甩向齿轮罩上,最后落到齿轮护罩底部,难以形成油膜,形成千摩擦。以上原因导致轮齿润滑不良,磨损加快,引起振动。

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